Обрабатывающий центр с ЧПУ — 3RD является наиболее универсальным вертикальным обрабатывающим центром на рынке, построенным по полупортальной схеме. Размер стола варьируется от 3 м до 10,5 м в длину. Но, несмотря на то, что есть стандартные размеры, СМА предлагает возможность проектирования и производства машин по индивидуальному заказу в зависимости от потребностей клиентов. Операции сверления, нарезания резьбы и фрезерования выполняются с помощью шпиндельной головки с асинхронным двигателем SERVO мощностью 13,1 кВт, имеющим на выбор 5 различных диапазонов скорости (2000-6000 об/мин). Привод двигателя передается через шкивы и зубчатый ремень и в зависимости от применяемого соотношения шкив-ремень получаем определенный крутящий момент и максимальную скорость вращения шпинделя.

Особенности 3RD модели:

• простое графическое программирование, включая функцию GoTo в ручном режиме;
• бесплатное программирование в DIN/ISO (G-команды), напр. Например, для фрезерных работ, нарезания резьбы, использования специальных инструментов, таких как инструменты для удаления заусенцев;
• 2-осевая интерполяция (X и Y), 3-осевая интерполяция (X, Y и Z) для винтового фрезерования;
• ускоренная подача по оси X = 30 м/мин, по оси Y = 30 м/мин.

Обрабатывающий центр — модель BRD является универсальным горизонтальным обрабатывающим центром, предназначен для сверления, нарезания резьбы и фрезерования профилей и балок с 3-осевой подвижной шпиндельной головкой. Размеры этой модели варьируются от 12 м или 16 м в длину и 610 мм, 1050 мм или 1250 мм в высоту.
Операции программируются с помощью контроллера ПК с программным обеспечением CMA. Кроме того, портал шпинделя перемещается вдоль стола по линейным направляющим, термообработанным и точно установленным на корпусе станка.
Эта модель оснащена лазером для быстрого обнаружения нулевой точки детали и гидравлическим прижимом для фиксации детали во время обработки, которое позволяет перемещаться шпиндельному узлу по оси X, когда деталь зажата, а также делает возможными операции фрезерования, интерполяционного сверления и маркировки.
Все это по конкурентоспособной цене, чтобы помочь всем нашим клиентам улучшить свое производство благодаря нашему обрабатывающему центру BRD.

Программное обеспечение DRILLCAM
Специальное программное обеспечение позволяет легко подготовить управляющую программу для работы на станках CMA. DRILLCAM позволяет легко создать деталь или импортировать готовую из файла STEP или DXF. Самым большим преимуществом является возможность выбора предопределенных операций (сверление, нарезание резьбы, спиральное фрезерование, фрезерование овальных отверстий, последовательное сверление и т. д.) и текущий предварительный просмотр программируемой детали. Все это дополняется возможностью моделирования обработки с обнаружением потенциальных ошибок или коллизий.

Обрабатывающий центр — GRD является наиболее универсальным вертикальным обрабатывающим центром на рынке, построенным по портальной схеме, предназначенным для производства более крупных деталей, чем модель CMA 3RD. Размер столов варьируется от 3×1,4 м до 10,5×3 м в длину. Но помимо стандартных размеров, СМА проектирует и производит машины по индивидуальному заказу, чтобы удовлетворить потребности клиентов. СМА GRD способен выполнять высокоскоростное сверление и фрезерование крупных деталей в установке с меньшим количеством перемещений. Наша система управления движением — это самый совершенный из доступных контроллеров ЧПУ, обеспечивающий мощность и гибкость для больших и малых операций обработки.

Особенности модели GRD:

• бесплатное программирование в DIN/ISO (G-команды), например для фрезерных работ, нарезания резьбы, использования специальных инструментов, таких как инструменты для снятия заусенцев;
• простое графическое программирование, включает функцию GoTo в ручном режиме;
• 2-осевая интерполяция (X и Y), 3-осевая интерполяция (X, Y и Z) для винтового фрезерования;
• ускоренная подача по оси X = 30 м/мин, по оси Y = 30 м/мин.

Программное обеспечение DRILLCAM
Специальное программное обеспечение позволяет легко подготовить управляющие программы обработки на станках CMA. DRILLCAM позволяет легко создать деталь или импортировать готовую из файла STEP или DXF. Самым большим преимуществом является возможность выбора предопределенных операций (сверление, нарезание резьбы, спиральное фрезерование, последовательное сверление и т. д.) и текущий предварительный просмотр программируемой детали. Все это дополняется возможностью моделирования обработки с обнаружением потенциальных ошибок или коллизий.

Возможные операции
За операции сверления, нарезания резьбы и фрезерования отвечает шпиндель с СЕРВО (асинхронным) двигателем мощностью 13 кВт или 30 кВт с прямой передачей. Шпиндель доступен в двух вариантах крепления инструмента: BT40 или BT50.
Для выполнения типовых операций сверления до Ø 42 мм и нарезания резьбы до М30 достаточно шпинделя ВТ40 с прямой передачей (5 диапазонов скоростей на выбор).
Для сверления больших диаметров, фрезерования, интерполяции и нарезания резьбы до M45 предназначен шпиндель с двигателем мощностью 30 кВт и креплением инструмента BT50.

Доступные диапазоны обработки:

• для оси X = 3000/4500/6000 мм.
• для оси Y = 1400/1800/2000/2500 мм.
• (другие размеры доступны по запросу).

3-осевой управляемый резьбонарезной центр CMA предназначен, среди прочего, для постобработки:

Станок предназначен для выполнения следующих операций:

• Нарезание резьбы.
• Сверление (стандартное/со стружколоманием/цикл полого профиля).
• Зенкование.
• Сверление на потоке (с оптимальной кривой подачи).
• Рассверливание.

Особенности гибкого резьбонарезного центра типа FTC:

• Простое графическое программирование.
• Импорт файлов 2D DXF или DWG.
• Стол станка по системе 28 (аналогично сварочным столам Demmeler и Siegmund и др.).

Графическое программирование:
Создание трехмерного чертежа продукта + ввод операций и позиций с помощью макросов.

• Операции (рабочие циклы) и данные по резу устанавливаются автоматически на основе библиотеки инструментов.
• Включая графическое распределение по ячейкам, 3D-симуляцию и предупреждение о столкновении.
• Повторные заказы могут быть случайным образом вложены без дальнейшей необходимости программирования.
• Новые заготовки / ячейки могут быть запрограммированы во время работы центра (Back-Edit).

Чертежи DXF отдельных деталей или раскроев можно импортировать в стандартное программное обеспечение для программирования и преобразовать в программу станка.

Опции по программированию
2-я лицензия на графическое программирование (на внешнем ПК)

CAD-CAM программирование
Полное программное обеспечение TapCamCAD/CAM для преобразования файлов 3DSTEP, IGES, DSTV, NC или NC1 в машинные программы. Может быть установлен на системе управления или, в сочетании со 2-й лицензией на графическое программирование, на внешнем ПК.Радиальная компенсация инструмента с помощью запатентованного держателя инструмента (доп-но). Щуп-инструмент для измерения длины и в качестве детектора обрыва.
Интуитивная система безопасности посредством световых барьеров.

Резьбонарезной манипулятор с встроенным гидравлическим блоком и чугунным столом 800 x 600 мм с Т-образными пазами. В зависимости от модели могут нарезать резьбу от M3-M20 до M6-M60.

• Чугунный стол 800 x 600 мм с Т-образными пазами.
• Гидравлический блок встроен в рабочий стол (на некоторых моделях установлен на отдельном передвижном столе).
• Независимый электронный регулятор скорости (резьбонарезание и возврат).
• Пантографический кронштейн.
• Фиксированная зажимная база.
• Быстросменная головка для держателей метчиков системы BILZ.
• Встроенная система смазки.
• Цифровое устройство считывания оборотов.
• Частотно-регулируемый привод, или сокращенно AFD.